200L/min真空板框一體式濾油機專用于含大量雜質(zhì)潤滑油的凈化處理，過濾器先通過板框除雜質(zhì)裝置集中去除油液中的大量雜質(zhì)，再通過真空脫水裝置脫除油液中水分，集除雜、脫水凈化于一體，使其操作簡便，工作效率高。對含雜質(zhì)量多的機械油、液壓油、真空泵油、壓縮機油、齒輪油等進行深層次凈化處理，同時恢復油的粘度，閃點、清潔度及各項性能指標，使其油液得以再生利用，降低企業(yè)用油成本，從而節(jié)能減排。該系列真空板框多功能濾油機廣泛應用于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理。

高效真空濾油機系列設備工作時，待處理油液在濾油機真空系統(tǒng)形成的負壓作用下首先經(jīng)入口進入前級過濾器，油液中所含的大顆粒雜質(zhì)被截留；經(jīng)預除雜質(zhì)后的油液在壓差作用下繼續(xù)進入加熱器內(nèi)進行熱交換加熱，經(jīng)加熱后的油液快速進入真空分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)，消除分子間的結(jié)合力，使油液中所含 的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出；油液進入真空分離器內(nèi)先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液分兩條油路分別凈化處理：

1、脫水、脫氣后的油液經(jīng)排油泵泵入板框除雜裝置，通過大表面積的過濾面積攔截油液中大部分機械顆粒雜質(zhì)及其它顆粒雜質(zhì)，可直接從出油口流出。

2、脫水、脫氣后的油液經(jīng)排油泵泵入二級過濾器，細微顆粒雜質(zhì)被截留；油液在壓力作用下繼續(xù)進入精濾器，其內(nèi)為復合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，能有效截留油液中的超微顆粒雜子；最后經(jīng)出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個油液的凈化過程。

由真空分離器上部所排出的高溫、高熱水蒸汽，首先經(jīng)冷卻器降溫除濕冷卻，經(jīng)兩次冷卻后的氣體被真空泵排出。